3月22日中午11點30分，中天鋼鐵集團(tuán)首包直徑5毫米深加工線材在三軋二線順利完成軋制、落下集卷，這標(biāo)志著集團(tuán)已具備行業(yè)領(lǐng)先的“極限規(guī)格”深加工線材批量生產(chǎn)能力。
據(jù)悉，國內(nèi)高速線材廠生產(chǎn)的線材規(guī)格一般為直徑5.5毫米至25毫米，小于5毫米直徑的線材則屬于高技術(shù)含量、高效益產(chǎn)品，對軋制設(shè)備和工藝技術(shù)有著極高要求，目前，國內(nèi)具備直徑5毫米線材生產(chǎn)能力的鋼企屈指可數(shù)。
“即使是進(jìn)口的摩根軋機(jī)，11架至精軋機(jī)軋制程序最低也只能達(dá)到5.5毫米，可想而知有多難?！痹搹S電氣工程師顧慎張介紹。
在試驗和生產(chǎn)階段，該廠技術(shù)人員牢牢克服軋制程序表中無匹配的工作輥徑、軋制架次多導(dǎo)致的張力控制難等問題，通過多次理論摸索、科學(xué)計算，自行攻關(guān)出直徑5毫米減定徑軋制的工作輥徑表。為確保本次試軋一次成功，該廠還專門制定了鋁棒試驗方案。
“考慮到鋁棒延展性好，不需要加熱就具有很強(qiáng)的可塑性，通過鋁棒在點動狀態(tài)下低速軋制，模擬各架次間的張力和彈跳，根據(jù)料型、尺寸對應(yīng)調(diào)整，保證首支順利過鋼。”該廠生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人嚴(yán)冉冉說。
最終，本次試軋圓滿成功，經(jīng)過表面酸洗以及力學(xué)性能檢測，ER50-6E成品表面光滑，各項性能呈優(yōu)，尺寸達(dá)到±0.25毫米的B級要求，進(jìn)一步擴(kuò)充了“中天牌”產(chǎn)品規(guī)格、提升市場影響力。
該廠廠長助理劉鶴表示，此次直徑5毫米深加工線材是小規(guī)格減定徑軋制的又一次成功嘗試，也將為后續(xù)直徑4.5毫米軋制提供寶貴經(jīng)驗。